地埋式玻璃鋼一體化污水提升泵站設(shè)計(jì)圖

泵站設(shè)計(jì)規(guī)模：

開州浦里新區(qū)除臭式一體化預(yù)制泵站，設(shè)計(jì)規(guī)模：720m3/h，水泵2用1備，單臺(tái)水泵工況點(diǎn)為：Q=360m3/h，H=35m，P=75kW，泵站設(shè)計(jì)地面標(biāo)高：177.00m，泵站進(jìn)水口管底標(biāo)高：171.946m（進(jìn)水管徑DN800），泵站出水管管底標(biāo)高：176.000m（出水管徑DN500）。設(shè)備具有除臭，密封，全表面清淤功能。

設(shè)計(jì)使用一體化泵站的目的

1）減少泵站的占地面積

2）縮短施工周期，無需建設(shè)室外泵房或工作房

3）減少運(yùn)行成本

4）工廠標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制，泵站質(zhì)量有保證；

5）為適合野外長(zhǎng)期無人值守運(yùn)行，設(shè)備必須無人值守，防盜。

6）泵站為交鑰匙工程，所有服務(wù)均有泵站廠家完成。

7）泵站為全埋地式結(jié)構(gòu)，地面五建筑物，地表綠植覆蓋。

8）泵站為密封式機(jī)構(gòu)。暴雨淹沒泵站地面，泵站仍能正常運(yùn)行，雨水不得從地面灌入泵站。

主要結(jié)構(gòu)圖；

泵站結(jié)構(gòu)

（1）泵站簡(jiǎn)體
    1）規(guī)格:直徑3.8m筒深9.2m.
    2）材質(zhì):纏繞玻璃鋼。配套水泵， 閥門，管路系統(tǒng)材質(zhì): 2205
    3）水淹設(shè)計(jì):暴雨淹沒泵站地面3米之內(nèi)，泵站仍能正常運(yùn)行，雨水不得從地面灌入系站. .
    4）泵坑設(shè)計(jì):采用全表面清淤+自清潔泵坑底部設(shè)計(jì)，.
    5）間隔設(shè)計(jì):減少渦流和滯流，穩(wěn)定和改善流態(tài)，均勻分配水流.
    6）密封設(shè)計(jì):防止臭氣外泄及河水涌大.
    7）除臭設(shè)計(jì):專用排氣口設(shè)有除臭裝置。
    8）地埋式設(shè)計(jì):泵站，除臭設(shè)備，控制柜等設(shè)備全部置于地下，設(shè)備年維修時(shí)自動(dòng)升出地面，電控防護(hù)等級(jí)IP55.

9）抗浮設(shè)計(jì):采用優(yōu)化的抗浮基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，泵站全部被淹沒時(shí)不會(huì)上浮。

（2）格柵

1)泵站采用粉碎式格柵

粉碎型格柵為單個(gè)一體機(jī)，非兩個(gè)就多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格講包括:切割刀片、墊片、轉(zhuǎn)、軸承和密封圈、楓欄、底基、機(jī)克、減速器和馬達(dá)、為雙軸設(shè)計(jì)。能在于/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。

2)切割刀片和墊片為單片分離的，非數(shù)片疊加式戴整合體納。要求刀片更換時(shí)可隊(duì)單片更換、以滿足備部備件最小量，粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)。柵間距不大于12mm，確保切割后的固體穎粒粒徑應(yīng)在10～16mm。

3)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，滿足戶內(nèi)使用的要求，電機(jī)為H級(jí)絕緣，其防

護(hù)等級(jí)為IP68，保證其暴露在空氣中或淹沒在水下均可正常使用。

地埋式玻璃鋼一體化污水提升泵站設(shè)計(jì)圖

粉碎型格譜的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由4140熱處理的六角形鋼制成。拉伸張力不小于1,027KPa;刀片堆的軸系列及轉(zhuǎn)鼓被驅(qū)動(dòng)軸的軸向和徑向壓力由兩端密封的，超大的,深槽球型軸承承受。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)。軸承的運(yùn)行壽命不小于100000小時(shí)。

4）格棚控制系統(tǒng):在粉碎機(jī)“開"或“自動(dòng)"模式下，當(dāng)粉碎機(jī)發(fā)生堵塞時(shí)。控鋼要會(huì)停止粉碎機(jī)。并使之反轉(zhuǎn)來吐出堵塞物，然后再洗行孩碎，如果反復(fù)3讀仍無法破碎控制柜會(huì)發(fā)出信號(hào)停止破碎機(jī)運(yùn)行然后進(jìn)行人工清理。如果粉碎機(jī)、轉(zhuǎn)鼓正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，粉碎機(jī)、轉(zhuǎn)鼓恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）潛水排污泵

1)潛水離心泵為立式、單級(jí)和可脫卸的潛水泵，并與潛水電機(jī)的軸為一個(gè)整體，潛水離心泵能泵送原生污水及污泥2）潛水電機(jī)應(yīng)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。泵應(yīng)能夠在20m水深下持續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行.

3>采用CRD技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以其最佳的流量和逑度以最大效率輸送液體使其不產(chǎn)生堵塞、每一個(gè)工況點(diǎn)都有相適應(yīng)的葉輪可供選擇。4）泵單元與排水連接座地密封*是金屬與金屬的接觸并采用膜、0形環(huán)或墊圈形式的排水密封。

5>每臺(tái)泵配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行水力式潤(rùn)滑

6〕泵的電機(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。裝在充氣的防水的殼內(nèi)、定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)應(yīng)是F級(jí)定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到95%。定子應(yīng)熱維嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)為能連續(xù)泵送溫度為40C的介質(zhì)，每小時(shí)最多可啟動(dòng)30次。

7)電機(jī)功率7.5W以上的泵，定子需內(nèi)嵌有三個(gè)串聯(lián)的熱控開關(guān)。常濕時(shí)為“常閉"狀態(tài)，當(dāng)定子溫度達(dá)到125℃時(shí)，開關(guān)打開。油室內(nèi)需裝有漏水探頭。當(dāng)泵側(cè)機(jī)械密封泄露，油水探頭就發(fā)出報(bào)警信號(hào)《指示燈亮〕并自動(dòng)切斷電源，使泵停正工作。維修人員應(yīng)及時(shí)更換油室內(nèi)的油，并檢查和更換泵側(cè)機(jī)械密封。

電機(jī)功率18.5KW及以上的泵露設(shè)有浮子開關(guān)，當(dāng)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封泄藉、液體進(jìn)入浮子開關(guān)塞、滲入液體達(dá)到一定高度時(shí)，浮子開關(guān)會(huì)發(fā)出報(bào)畬信號(hào)(指示燈亮》并帶泵。維修人員應(yīng)進(jìn)行檢查并更換電機(jī)側(cè)機(jī)械密封。

電機(jī)功率30k及以上的泵，接線腔內(nèi)需裝有漏水探頭，檢測(cè)電纜密封是否泄漏。

8)全表面清淤裝置

當(dāng)潛污泵啟動(dòng)工作初。潛污泵內(nèi)的壓力水經(jīng)過濾閥注入到全表面清淤裝置內(nèi)，壓力水全表面清淤裝置納清淤頭高速噴射出，對(duì)簡(jiǎn)底部范圍進(jìn)行全表面的來回清洗，污水和淤泥攪動(dòng)懸浮，然后由潛污泵排除，潔洗20-60秒(可以更長(zhǎng)或更短)的時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉。直至潛污罩停機(jī)。下一輪再開機(jī)時(shí)重復(fù)上述動(dòng)作。不采用定點(diǎn)沖洗閥及外接感源清洗。

9）水泵采用密閉式內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，當(dāng)?shù)退换驘o水時(shí)，水泵任然能夠通過自身的冷卻系統(tǒng)冷卻電機(jī).

（4）泵站控制系統(tǒng)

泵站控制系統(tǒng)采用380V進(jìn)線，直接啟動(dòng)，所有水泵采用輪換啟動(dòng)的模式運(yùn)行，互為備用、當(dāng)一臺(tái)水泵效障時(shí)另外一臺(tái)水泵會(huì)立即投入運(yùn)行，保證系站功能正常,配套監(jiān)控防盜系統(tǒng)

整個(gè)泵站采用DCS〔集散式控制系統(tǒng)）控制模式。將泵站現(xiàn)場(chǎng)的無線模塊〔GPRS模塊》采集到的數(shù)據(jù)。網(wǎng)絡(luò)傳輸至用戶控制中心，通過在監(jiān)控中心的電隨上安裝專用的生控管理軟件，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)泵站各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)視。

其功能主要包括：

1.集成并實(shí)施智慧水務(wù)軟件。實(shí)現(xiàn)管理人員可在PC網(wǎng)頁(yè)端自由設(shè)定巡檢內(nèi)容、線路、頻率、并指*巡檢人員，PLC數(shù)據(jù)采集、各設(shè)備的采集頻率可自由調(diào)節(jié)。通過OA、CCTV等現(xiàn)有系統(tǒng)的接口，系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)需集成至現(xiàn)有智慧水務(wù)軟件平臺(tái)能主要

2.定制開發(fā)管理人員使用的智慧水務(wù)軟件移動(dòng)終端APP。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度指令管理、進(jìn)行調(diào)度指令的發(fā)布及審批、調(diào)度結(jié)果的查看及評(píng)審，設(shè)備運(yùn)行狀況的在線監(jiān)視，巡檢任務(wù)在線管理，發(fā)布巡檢任務(wù)、調(diào)整巡檢內(nèi)容、查看巡檢結(jié)果、評(píng)價(jià)巡檢質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)報(bào)警的實(shí)時(shí)提醒、值班人員離線提醒、值班人員關(guān)鍵操作的審批管理；為提高運(yùn)行效率、提升用戶體驗(yàn)，有用戶交互輸入、以及涉及數(shù)據(jù)采集展示的頁(yè)面，需使用Android的原生語(yǔ)言進(jìn)行開發(fā)實(shí)現(xiàn)，如NDK、Java。為避免信息孤島及重復(fù)建設(shè)，該App必須與智慧水務(wù)軟件平臺(tái)打通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互相查看、數(shù)據(jù)的互相操作。

3.定制開發(fā)基于Androi平板的移動(dòng)SCADA軟件。通過組態(tài)后發(fā)布至特定Android平板、顯示流程圖畫面及數(shù)據(jù)參數(shù)的動(dòng)態(tài)展示、支持工藝參數(shù)的調(diào)整；提供PLC斷線、服務(wù)器斷線提醒，值班用戶離線警告；需集成集團(tuán)現(xiàn)有CCTV視頻服務(wù)器的視頻。為提高運(yùn)行效率、提升用戶體驗(yàn)，需使用Android的原生語(yǔ)言進(jìn)行開發(fā)實(shí)現(xiàn)，如NDK、Java。

4.對(duì)泵站的運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警歷史進(jìn)行記錄。

通過以上功能實(shí)現(xiàn)對(duì)泵站全*位的監(jiān)控，任何意外情況都可以顯示在總控室的監(jiān)控平臺(tái)上保證信息不會(huì)遺漏。

如果出現(xiàn)報(bào)警信息泵站還有另一種功能向用戶發(fā)送提示。通過我司配置的短信模塊，當(dāng)有任何報(bào)警產(chǎn)生時(shí)都會(huì)發(fā)送相應(yīng)的提示信息至*定手機(jī)。通過以上兩種功能同時(shí)作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)泵站全*位監(jiān)控，真正做到無人值守。

泵運(yùn)行智能控制系統(tǒng)必須具備以下功能：

1）泵的自動(dòng)并聯(lián)及泵站自動(dòng)串聯(lián)控制

2）故障短信報(bào)警

3）IMP監(jiān)控平臺(tái)通過GPRS或有線通訊實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控

4）運(yùn)行中泵之間的自動(dòng)切換功能 （確保所有泵運(yùn)行時(shí)間相同）

5）手動(dòng)操作運(yùn)行 （對(duì)單泵測(cè)試）

6）顯示、報(bào)警和信號(hào)功能

—LED觸摸屏（7英寸及以上），帶背景光設(shè)計(jì)，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響；

—帶中文語(yǔ)言顯示功能；

—系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運(yùn)行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位；

—可讀出系統(tǒng)的液位值，計(jì)算流量、功率損耗等信息；

—運(yùn)行和故障信號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)換；

—主要元器件需采用西門子、施耐德、ABB。

泵站制造商需具有國(guó)家3C強(qiáng)制認(rèn)證及監(jiān)控系統(tǒng)軟件著作權(quán)。